SunFMEA失效模式与影响分析软件
SunFMEA软件以2019年发布的《AIAG&VDA FMEA 手册》为管理指南,以七步法为核心的预防性质量工具。其核心逻辑是识别产品设计或生产过程中潜在的故障模式评估其对系统的影响,通过评分进行优先排序,并采取适当的预防措施,从而实现产品质量的事前管控。
SunFMEA软件以2019年发布的《AIAG&VDA FMEA 手册》为管理指南,以七步法为核心的预防性质量工具。其核心逻辑是识别产品设计或生产过程中潜在的故障模式评估其对系统的影响,通过评分进行优先排序,并采取适当的预防措施,从而实现产品质量的事前管控。
核心模块
优势亮点
全面
适配第四版、第五版管理规范,支持DFMEA.
PFMEA、FMECA多种场景,为企业提供全面服务。
适配
系统采用主流技术框架,基于低代码平台,能够快速适配企业个性化需求。
高效
系统采用B/S架构,随时随地通过浏览器即可访问系统。
开放
系统框架采用前后端分离技术,接口对外开放且能够与上下游系统集成,打破信息孤岛的问题。
便捷
系统提供历史数据导入、分项复制粘贴,自动生成分析报表、在线审批、导出标准FMEA报告等功能,全面提升FMEA工作效率。
稳健
系统支持分布式部署,能够满足高并发、大数据压力下的稳定运行。
核心功能
分析对象
DFMEA以研发设计阶段为主要分析对象;PFMEA以工艺设计阶段为主要分析对象;FMECA以量化分析为主。
分析方法及执行标准
DFMEA与PFMEA以2019年发布的《AIAG&VDAFMEA手册》为指南;FMECA军标版本依据《国军GJB9001》,国标版本依据《GB/T7826-1987》。
操作风格及数据可视化
导航引导试操作风格、功能简单易懂、辅助帮助功能操作引导结构图、方块图、矩阵图、任务甘特图、功能网、功能清单、失效网、失效清单、整体关系网。
产品效益
缩短研发周期
用户可以使用FMEA系统进行在线协同办公,减少了跨部门的交流成本。可对以往的数据进行引用、复制与一键同步,减少了开发时间。
提高产品质量
通过FMEA的质量问题库数据可以收集发生过的质量问题,采取有针对性的处理措施,从而避免相同的质量问题再次发生。
提高生产效率
预防和改进相结合的方法是持续提升产品品质的关键。通过预防措施降低故障风险,优化产品设计,减少故障发生,提高生产效率,降低生产成本。
降低故障率
FMEA的分析、编制、审核、发布和更新流程,保证FMEA的高水平开发,事先预防产品设计错误,有效降低新产品投放市场后的售后故障率。
降低成本能够显著减少批量生产阶段的各种不合格及事故问题,减少返工和质量问题的发生,从而降低成本。
提高客户满意度
根据潜在失效模式对“顾客”的影响,对其进行分级处理,进而建立一套设计改进、开发和验证经验的优先控制系统。
数智工厂综合解决方案
SunFMEA软件以2019年发布的《AIAG&VDA FMEA 手册》为管理指南,以七步法为核心的预防性质量工具。其核心逻辑是识别产品设计或生产过程中潜在的故障模式评估其对系统的影响,通过评分进行优先排序,并采取适当的预防措施,从而实现产品质量的事前管控。
SunMES制造执行管理系统
SunFMEA软件以2019年发布的《AIAG&VDA FMEA 手册》为管理指南,以七步法为核心的预防性质量工具。其核心逻辑是识别产品设计或生产过程中潜在的故障模式评估其对系统的影响,通过评分进行优先排序,并采取适当的预防措施,从而实现产品质量的事前管控。
SunWMS智慧仓储物流系统
SunFMEA软件以2019年发布的《AIAG&VDA FMEA 手册》为管理指南,以七步法为核心的预防性质量工具。其核心逻辑是识别产品设计或生产过程中潜在的故障模式评估其对系统的影响,通过评分进行优先排序,并采取适当的预防措施,从而实现产品质量的事前管控。
项目案例
SunFMEA软件以2019年发布的《AIAG&VDA FMEA 手册》为管理指南,以七步法为核心的预防性质量工具。其核心逻辑是识别产品设计或生产过程中潜在的故障模式评估其对系统的影响,通过评分进行优先排序,并采取适当的预防措施,从而实现产品质量的事前管控。