产品介绍

　　中车某车辆公司客车检修车间MES系统
 

　　客车检修车间MES系统主要用于装备服务事业部的相关作业,包含空调、电器柜、电源等产品的检修业务。通过对已有产线工位进行数字化改造建设,定制开发适用于检修作业的信息化系统,配套智能扭矩扳手、智能工具箱、智能料箱、智能仪表等数字化硬件和信息化终端操作设备,利用智能设备、物联网、无线传输技术等来实现检修作业的资质管理、数据自动采集、物料管理、流程监控、工步引导、质量过程管控、作业环境监控、产线数据分析等数字化管理功能。
 

　　中车某车辆公司智能扭矩产品项目
 

　　总装配厂中使用的扭矩扳手因采购渠道多样,造成了品牌与硬件类型的繁杂、数量庞大,缺乏统一的集中管理,且手工台账记录管理模式已无法满足厂内对生产及质量管理的需求。所以需要一套全面的解决方案,涵盖扳手管理工具、扳手校验、拧紧作业指导、拧紧数据的采集与校验,以及拧紧数据的深度分析与追溯等功能,实现扳手的智能化管理、无纸化记录,并与公司的MOM(制造运营管理)系统实现数据无缝交互。

 

　　中车某公司工业物联网IoT平台项目
 

　　随着轨道交通行业的快速发展,通过对机加、焊接、涂装、装配、调试等制造阶段重点设备进行数字化升级改造,对智能工具进行深度开发并推广应用,打通数据接口、设备协议,使设备层制造资源具备网络通讯能力,通过I0T平台实现对设备层各项运行数据的采集与运行指令的下达功能,构建以数据驱动制造资源运转与过程数据高效回传的产线运行机制,对产品制造数据分析、设备预测性维护、设备故障管理、节能减碳管理、程序统一管理等提供基础能力支撑。
 

　　某变压器集团测量工具与数据采集平台项目
 

　　某变压器集团有限公司是中国变压器行业技术发展的引领者与行业标准的制定者,随着工业4.0时代的到来,企业内部对质量数据结构化、数字化升级的需求越发迫切。该项目通过将智能测量工具与数据采集系统相结合,实现了关键部件测量数据的自动采集,并与生产工单、检验记录单、检验项目、检验工具、检验结果、检验人员等数据相融合,实现了质量过程数据的统一管理与分析应用,在提升了产品质量与生产效率的同时,据弃了原有纸质记录的填写方式,最终实现了无纸化作业与产品质量数据结构化、数字化应用的项目目标。

 

　　常州某摩托车有限公司SunFMEA软件项目
 

　　公司现有FMEA采用老版的“五步法”的分析方法,使用传统的Excel文件方式进行分析,在分析细节及颗粒度方面与新版分析逻辑相差较大,而且老版在失效分析中存在遗漏的问题。为了提升公司整体FMEA分析质量及客户的需求,决定引进新版“七步法”的分析方法且通过使用专业FMEA分析软件辅助管理,同时需要保障FMEA数据安全，与公司内部业务系统进行数据贯通,实现质量数据的闭环管理与分析。

 

　　深圳某轨道车辆公司智慧物流WMS系统项目
 

　　结合轨道车辆造修业务特点,导入精益管理思想,建立物资采购、仓储、物流的标准化流程和业务管理体系,以精益物流管理体系建设为目标。建立基于工位制节拍化生产的物料配送模式,使仓储物流管理模式与项目生产模式相适应。结合基地新造、检修工序节拍化产线规划,制定物料配送节拍、配送路线、配送设备工装、配送模式,实现生产计划与物料齐套的智能匹配、生产缺料等异常情况的预警和拉动,提升物流作业效率,确保生产按计划进行。